砂型表面硬度計SYS-A
產品簡介鑄造砂型表面硬度計:分開干型和濕型,粘土砂型可分為濕型、干砂型和表面烘干砂型。三者之間的主要差別在于:濕型是造好的砂型不經烘干,直接澆入高溫金屬液體;干砂型是在合箱和澆注前將整個砂型送入窯中烘干;表面烘干砂型只在澆注前對型腔表層用適當方法烘干一定深度(一般5~10mm,大件20mm以上產品詳細信息&nb
產品簡介鑄造砂型表面硬度計:分開干型和濕型,粘土砂型可分為濕型、干砂型和表面烘干砂型。三者之間的主要差別在于:濕型是造好的砂型不經烘干,直接澆入高溫金屬液體;干砂型是在合箱和澆注前將整個砂型送入窯中烘干;表面烘干砂型只在澆注前對型腔表層用適當方法烘干一定深度(一般5~10mm,大件20mm以上產品詳細信息&nb
產品簡介
鑄造砂型表面硬度計:分開干型和濕型,粘土砂型可分為濕型、干砂型和表面烘干砂型。三者之間的主要差別在于:濕型是造好的砂型不經烘干,直接澆入高溫金屬液體;干砂型是在合箱和澆注前將整個砂型送入窯中烘干;表面烘干砂型只在澆注前對型腔表層用適當方法烘干一定深度(一般5~10mm,大件20mm以上產品詳細信息
鑄造砂型表面硬度計 SYS-B砂型表面硬度計
產品特點:
SYS-B砂型表面硬度計,是用來測定濕模砂型(芯)的表面硬度,為制訂打造型工藝提供技術參數。
B型:適用于手工或機械低中壓造型的細、粗砂型(芯)的表面硬度測試。
工作原理:
根據彈簧受力的大小與行程是線性關系的原理,其行程的大小通過一套齒輪、齒條的傳遞由表面指針表示。型砂表面硬度的單位(g/mm2),但習慣上不用單位而硬度來表示。因它們的量值是相關而又一致的,既單位值大(g/mm2),則其相應的度值也大。
使用方法:
1.調整O位,當指針未在O位時,轉動調整圈,使指針對準O位。
2.使用時將硬度計緊壓在所測試的砂型平面上(硬度計的軸線要垂直于砂型的表面),使硬度計表頭的平面與所測的砂型平面緊密接觸,其指針也就停在某一值時,按下鎖緊銷予以鎖緊,讀出測定值,然后松開鎖緊銷使指針回復O位。
3.測定時在每一測定試3~5次,然后計算其平均數,既該部位的硬度值。
技術參數:
壓縮行程 2.5mm
最大負荷 980g
預壓負載 50g
壓頭球形 R=12.7mm
精度 當指針在任意值時,其壓頭相應的受力允差±5%
當指針回O位時,允差±1度
外形尺寸 90×55×28 mm
干型主要用于重型鑄鐵件和某些鑄鋼件,為了防止烘干時鑄型開裂,一般在加入膨潤土的同時還加入普通粘土。干型主要靠涂料保證鑄件表面質量。其型砂和砂型的質量比較容易控制,但是砂型生產周期長,需要專門的烘干設備,鑄件尺寸精度較差,因此,近些年的干型,包括表面烘干的粘土政型已大部分被化學粘結的自硬砂型所取代。
2 濕型鑄造
2.1濕型鑄造特點
濕型鑄造法的基本特點是砂型(芯)無需烘干,不存在硬化過程。其主要優點是生產靈活性大,生產率高,生產周期短,便于組織流水生產,易于實現生產過程的機械化和自動化;材料成本低;節省了烘干設備、燃料、電力及車間生產面積;延長了砂箱使用壽命等。但是,采用濕型鑄造,也容易使鑄件產生一些鑄造缺陷,如:夾砂、結疤、鼠尾、粘沙、氣孔、砂眼、脹砂等。隨著鑄造科學技術的發展,對金屬與鑄型相互作用原理的理解更加深刻;對型砂質量的控制更為有效;加上現代化砂處理設備使型砂質量得到了一定保證;先進的造型機械使型砂緊實均勻,起模平穩,鑄型的質量較高,促進了濕型鑄造方法應用范圍的擴大。例如汽車、拖拉機、柴油機等工業中,質量在300~500kg以下的薄壁鑄鐵件,現都已成功地采用濕型鑄造?,F代化造型方法有:普通
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