砂型表面硬度計SYS-A

產品簡介
鑄造砂型表面硬度計：分開干型和濕型，粘土砂型可分為濕型、干砂型和表面烘干砂型。三者之間的主要差別在于：濕型是造好的砂型不經烘干，直接澆入高溫金屬液體；干砂型是在合箱和澆注前將整個砂型送入窯中烘干；表面烘干砂型只在澆注前對型腔表層用適當方法烘干一定深度（一般5～10mm，大件20mm以上產品詳細信息
 鑄造砂型表面硬度計 SYS-B砂型表面硬度計
產品特點：
SYS-B砂型表面硬度計，是用來測定濕模砂型（芯）的表面硬度，為制訂打造型工藝提供技術參數。
B型：適用于手工或機械低中壓造型的細、粗砂型（芯）的表面硬度測試。
工作原理：
根據彈簧受力的大小與行程是線性關系的原理，其行程的大小通過一套齒輪、齒條的傳遞由表面指針表示。型砂表面硬度的單位（g/mm2），但習慣上不用單位而硬度來表示。因它們的量值是相關而又一致的，既單位值大（g/mm2），則其相應的度值也大。
使用方法：
1.調整O位，當指針未在O位時，轉動調整圈，使指針對準O位。
2.使用時將硬度計緊壓在所測試的砂型平面上（硬度計的軸線要垂直于砂型的表面），使硬度計表頭的平面與所測的砂型平面緊密接觸，其指針也就停在某一值時，按下鎖緊銷予以鎖緊，讀出測定值，然后松開鎖緊銷使指針回復O位。
3.測定時在每一測定試3~5次，然后計算其平均數，既該部位的硬度值。
技術參數:
壓縮行程 2.5mm
最大負荷 980g
預壓負載 50g
壓頭球形 R=12.7mm
精度 當指針在任意值時，其壓頭相應的受力允差±5%
當指針回O位時,允差±1度
外形尺寸 90×55×28 mm

干型主要用于重型鑄鐵件和某些鑄鋼件，為了防止烘干時鑄型開裂，一般在加入膨潤土的同時還加入普通粘土。干型主要靠涂料保證鑄件表面質量。其型砂和砂型的質量比較容易控制，但是砂型生產周期長，需要專門的烘干設備，鑄件尺寸精度較差，因此，近些年的干型，包括表面烘干的粘土政型已大部分被化學粘結的自硬砂型所取代。
2 濕型鑄造
2.1濕型鑄造特點
濕型鑄造法的基本特點是砂型（芯）無需烘干，不存在硬化過程。其主要優點是生產靈活性大，生產率高，生產周期短，便于組織流水生產，易于實現生產過程的機械化和自動化；材料成本低；節省了烘干設備、燃料、電力及車間生產面積；延長了砂箱使用壽命等。但是，采用濕型鑄造，也容易使鑄件產生一些鑄造缺陷，如：夾砂、結疤、鼠尾、粘沙、氣孔、砂眼、脹砂等。隨著鑄造科學技術的發展，對金屬與鑄型相互作用原理的理解更加深刻；對型砂質量的控制更為有效；加上現代化砂處理設備使型砂質量得到了一定保證；先進的造型機械使型砂緊實均勻，起模平穩，鑄型的質量較高，促進了濕型鑄造方法應用范圍的擴大。例如汽車、拖拉機、柴油機等工業中，質量在300～500kg以下的薄壁鑄鐵件，現都已成功地采用濕型鑄造?，F代化造型方法有：普通